感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求,容易造成工件的損壞。

正確選擇頻率，首先,要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況：

1、工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如：

Φ 4 mm以下，適用高頻、超高頻(100-500KHz甚至更高)

Φ 4-16mm，適用高頻(50-100 KHz)

Φ 16-40mm，適用超音頻(10-50 KHz)

Φ 40 mm及以上，適用中頻（0.5-10 KHz)

2、熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如：

淬火層為0.2—0.8mm，適用100-250 KHz，超高頻、高頻

淬火層為1.0-1.5mm，適用40-50 KHz，高頻、超音頻

淬火層為1.5-2.0mm，適用20-25 KHz，超音頻

淬火層為2.0-3.0mm，適用8-20 KHz，超音頻、中頻

淬火層為3.0-5.0mm，適用4-8KHz，中頻

淬火層為5.0-8.0mm，適用2.5-4 KHz，中頻

3、釬焊，釬頭、車刀、較刀、銑刀、鉆頭及不銹鋼鍋底等不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低，以車刀焊接為例,如：

20 mm以下刀具，適用50-100 KHz高頻

20-30mm刀具 適用10-50 KHz高頻、超音頻

30 mm以上刀具，適用1-10 KHz中頻。

4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬

根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，超高頻，大多選超音頻、中頻。